أدوات LSR وصب

• الدقة (لزوجة LSR)
• درجة الحرارة (~ 420 درجة فهرنهايت / 215 درجة مئوية )
• تآكل (غلاف LSR)

في عملية صب المطاط السيليكون ، يمكن أن تكون أدوات الإنتاج هي الخطوة الأطول وتتطلب أكبر استثمار في رأس المال . ومع ذلك ، فإن قدرة LSR على التدفق إلى مقاطع عرضية رقيقة جدًا ، وقطر ضيق ، والميزات السميكة/الرقيقة تجعل القالب تصميمًا أبسط .

بالإضافة إلى ذلك ، بالمقارنة مع قوالب الحقن للبلاستيك ، لا يتطلب سطح القوالب المصنفة لقولبة حقن LSR الانتهاء من مصقول للغاية ، ولا يلزم زوايا المسودة للمساعدة في إزالة المكون النهائي من القالب. بمجرد الانتهاء من مرحلة المعالجة أو الفلكنة والتصلب ، تتم إزالة الجزء المصبوب من LSR من القالب دون الاهتمام بالتشويه أو الضرر.

إنتاج جزء المطاط السيليكون السائل

يتم استخدام عملية تصنيع حقن السائل (LIM) لتشكيل مطاط السيليكون في مجموعة واسعة من الأجزاء والمنتجات. في حين تركز عملية صب التفاعل التقليدية (RIM) على عملية خلط الاصطدام المضغوطة ، فإن L iquid I nocject M olding يستخدم طريقة خلط ميكانيكية تمزج بين مركب LSR المكون من البلاتين المكونين معًا يتدفق إلى قالب.

يتعلق الفرق الأساسي بين LSR LIM (صب الحقن السائل) وقولبة الحقن بالحرارة بالحرارة بتسليم المواد. توجد أداة حقن LSR في مطبعة صب الحقن الخاصة بـ LSR ، والتي تم تصميمها للتحكم الدقيق في حجم اللقطة وتمكن من الإنتاج المتسق لمكونات المطاط السيليكون السائل.

فيما يلي الخطوات الأولية المشاركة في عملية صب حقن المطاط السيليكون السائل:

1. يوجد السيليكون السائل غير المؤلم في حاويتين ، المركب A والمركب B ، والذي يتوافق مع نظام الضخ. الحاوية A يحمل المادة المكونة للقاعدة ، والحاوية B تحتوي على محفز. تطلق وحدة القياس تلقائيًا المادتين بنسبة ثابتة واحدة ، بالإضافة إلى صبغة ملونة إضافية لأجزاء الألوان .
2. برنامج Molder S وتخصيص آلة رفع الحقن الآلية للتحكم في إعداد الحقن لتسليم حجم اللقطة المناسب لكل وظيفة. تتماشى الفرق والمكابس وتغلق القالب ولديها إعدادات لدرجة الحرارة والضغط ومعدل الحقن ووقت الدورة المعدلة لتلبية تصميمات جزء العميل.
3. بعد الانتهاء من الإعداد ، تسخن آلة صب تسخين تجاويف القالب إلى درجة الحرارة المناسبة وتطبق قوة التثبيت المناسبة. يغلق القالب بالتنسيق مع حاقن الماكينة والمضخة والتوريد . ثم تدفع آلية الحقن المادة إلى تجاويف القالب.
4. مزيج من الحرارة والضغط المطبقة على مطاط السيليكون السائل يعالج المادة حتى يصلب. عند الانتهاء من الدورة ، يفتح القالب لتوضيح الأجزاء. تتم إزالة الأجزاء وفصلها مع نظام إزالة الأجزاء الآلية الآلية. في عمليات صب يدوي أقل تطوراً مع عمليات إنتاج أصغر ، يزيل العامل الأجزاء.
5. بعد عملية إزالة الأجزاء وإزالة الأجزاء ، إذا كانت هناك حاجة إلى عمليات ثانوية بعد الانتهاء ، يتم تنفيذ هذه العمليات بعد اكتمال الصب. يمكن أن تشمل العمليات الثانوية الشق أو الطباعة أو العلامات أو التجميع أو بعد المعالجة. بعض القوالب المتقدمة تتم أتمتة هذه الخطوات وتنفيذ العمليات الثانوية ذات القيمة المضافة فور إزالة الأجزاء من القالب. تتم إزالة الأجزاء المقولبة من آلات القولبة وتسليمها إلى محطة مخصصة لاستكمال العملية الثانوية ، داخل نفس خلية التصنيع.

يتطلب صب مكونات LSR تقنية متقدمة ونظام جودة قوي وحل المشكلات الإبداعية. يجب أن يكون لدى الشركة المصنعة الخبرة لمواجهة هذا التحدي ، لأنه أمر بالغ الأهمية لعملية الإنتاج وجودة وأداء منتجك النهائي .