التحليل على ضعف الالتصاق بمنتج السيليكون السائل

أولاً ، صعوبة لاصق السيليكون السائل (صب الحقن المركب)

مع شعبية تطبيق هلام السيليكا السائل ، فإن عملية المطاط السيليكون السائل (صب المركب) هي أيضًا أكثر فأكثر ، ولكن من الصعب بشكل خاص ربط هلام السيليكا السائل مواد أخرى بسبب القصور الذاتي السطحي. لذلك ، فإن كيفية استخدام عملية الطلاء (صب الحقن المركب) في إعداد كل من المنتجات الناعمة والشاقة التي تشمل ركائز السيليكون/البلاستيك السائل أصبحت مشكلة. على الرغم من وجود بعض المعالجة السطحية مثل تطبيق التمهيدي ، وذلك باستخدام المعالجة فوق البنفسجية وطرق أخرى لعلاج سطح الركيزة ، ولكن هذه الطرق من ناحية أكثر تعقيدًا ، تليها عائد المنتج والخسائر الأخرى ، في الواقع ، إذا كانت العملية بدقة تسيطر عليها ، يمكن تحقيق إدراك السيليكون السائل واللاصق البلاستيكي بشكل أفضل.

ثانياً ، إعداد لاصق السيليكون السائل

① حدد مادة مطاطية صلبة ذات مقاومة مناسبة لدرجة الحرارة لضمان عدم تشوه المادة عندما يتم تعبئة السيليكون السائل مرتين.

② بناءً على اختيار مادة اللقطة ، ابحث عن الغراء المطابق. بسبب الدرجات المختلفة من لقطة من المواد اللاصقة الصلبة ، ونفس الغراء لا يتطابق بالضرورة مع الرابطة. لذلك ، نحن نقدم منتجًا لمورد الغراء ، وننشر الغراء الذي يتطابق ويمكنه الارتباط جيدًا.

③ اختر نوعًا معقولًا من الغراء (الغراء الذاتي أو الغراء العادي) وفقًا للمبلغ الفعلي للمنتج.

④ فهم الخصائص الفيزيائية واستخدم طرق الغراء بوضوح

ثالثًا ، لضمان طريقة شركة التغليف

① سطح المنتج نظيف وجاف قبل الطلاء

نظرًا لأننا عادة ما نستخدم الغراء إلى كائنات الرابطة ، يجب تنظيفها ، فإن تنظيف السطح مهم جدًا أيضًا لربط المادة اللاصقة ، بالطبع ، من الضروري أيضًا الحفاظ على الركيزة الجافة بشكل كافٍ وبخلاف ذلك ، وإلا فإن الأوساخ والماء سوف تؤثر بشكل خطير على تأثير الترابط.

② ضمان درجة حرارة صب معقولة

تدرس درجة حرارة الصب بشكل رئيسي درجة حرارة علاج تفاعل هلام السيليكا السائل ، ودرجة حرارة صب هلام السيليكا النموذجية حوالي 150 ، وغالبًا ما تحتاج السيليكون السائل إلى علاجها بالكامل عند درجة حرارة عالية نسبيًا ، بحيث يكون لها أداء جيد للربط ، لذلك فهو كذلك من الأهمية بمكان الحفاظ على درجة حرارة الصبغ عالية الدقة.

③ غراء الفرشاة

تأكد من أن عرض وسمك منطقة الفرشاة مستقرة ومتسقة ، بحيث تكون منطقة الترابط في عملية الترابط مستقرة ومتسقة ، كما أن اتساق أداء الترابط للمنتج أفضل أيضًا.

لا تستخدم المساعدين

كان السيليكون السائل نفسه خاملًا قريبًا من المنتج كعامل إصدار ، إذا أضفت أن هذه المنتجات ستكون أسوأ ، لا تفضي إلى التصاق المنتج ، لذلك حاول عدم استخدام وكيل الإصدار الداخلي أو وكيل الإصدار الخارجي أو إضافات التشتيت الذاتي في الركيزة ، حتى لو لم تؤثر هذه الإضافات على تأثير الترابط ، فحاول ألا تستخدم.

⑤ المنتج demoulding

تكون عملية المعالجة للسيليكون السائل بطيئة نسبيًا ، لذلك حتى لو كان هلام السيليكا السائل لديه قوة ترابط جيدة بعد الإصدار ، فهي ليست بالضرورة المعالجة الأكثر اكتمالا عند فتح القالب ، لذلك حاول عدم سحب هلام السيليكا السائل أثناء عملية الإصدار ، بحيث ستحافظ على تأثير ترابط جيد بعد التبريد البطيء.

⑥ تنظيف ما بعد العملية

عند تنظيف المطاط في مرحلة ما بعد العملية ، انتبه إلى تدريب تقنيات التكوين والتشغيل الأساسي للمشغل ، وصياغة SOP بعد العملية لضمان عدم سبب الأضرار السطحية للمنتج خلال فترة ما بعد العملية العلاج ، مما أدى إلى تجريد محلي لمنتج السيليكون ملفوف.

الكل في الكل ، إذا قمت بصنع منتجات السيليكون ، فغالبًا ما يحدث ذلك لحل مشكلة الذروة في إنتاج منتجات السيليكون ، إذا وجدت الاتجاه الصحيح ، لا يمكنك حل المشكلة إلى الانهيار ، إذا وجدت الاتجاه الصحيح ، يمكنك حلها قريبًا. أما بالنسبة لكيفية العثور على الاتجاه والطريقة لحل مشكلة degumming ، فهي ليست أكثر من العثور على العوامل من خلال عملية مادة الرجل والآلة ، لذلك في التحليل النهائي ، طالما أن عمل التحضير المبكر يكفي لضمان أن عملية مادة رجل الرجل والعوامل الأخرى يتم التحكم فيها جيدًا ، يمكن حل مشكلة degumming.